FORNO MUFLA – FL 1300 – ESPECIAL

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
• Estrutura metálica do equipamento construída em perfis e chapas galvanizadas de aço, sendo a parte superior da frente do forno construída em aço inoxidável para resistir ao calor, quando da abertura da porta; ou Estrutura do Forno: Estrutura total em aço inoxidável;
• Faixa de Temperatura de 0 a 1300°C;
• Resistências metálicas espiraladas fabricados em liga metálica tipo Kanthal A1 (FeCrAl), espiraladas em formato de “U” e suportadas em canaletas nas paredes laterais do forno com terminais atravessando a parede e conectados na parte externa para facilitar a substituição;
• Potência de 4 kW; Alimentação de 220V;
• Programador de temperatura digital microprocessado com sistema PID (proporcional integral derivativo) permitindo programar no mínimo 9 segmentos (rampas ou patamares), ou seja, a temperatura que o forno deve atingir (set point), em quanto tempo ele deve chegar nesta temperatura (rampa) e o tempo em que ele deve permanecer na mesma (patamar) após completar este ciclo, o programador desliga o forno automaticamente, possui display indicando a temperatura desejada e a temperatura em que o forno se encontra, tanto durante o aquecimento como no resfriamento;
• Sensor de temperatura termopar tipo “S”;
• Dimensões úteis: altura de 250 mm X largura de 300 mm X profundidade 300 mm;
• O acionamento das resistências é feito através de contator eletromagnético, que recebendo sinal do controlador de temperatura, liga ou desliga as resistências mantendo assim a temperatura desejada;
• Isolamento térmico das paredes em fibra cerâmica compactada e piso revestido com tijolos isolantes;
• Pintura externa em tinta epóxi a pó, aplicada pelo processo eletrostático, e curada em estufa;
• Porta frontal isolada termicamente com dobradiças na lateral esquerda fechada por meio de grampo tensor;
• Unidade de potência acionada por rele de estado sólido;
• Assoalho com aquecimento, coberto com placas de mulita;
• Aquecimento em todas as paredes e porta;
• Uniforme distribuição de temperatura;
• Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
• Precisão de controle em um ponto de +/- 5ºC;
• Painel de comando lateral permitindo melhor visualização dos controles e dotado de sistema de irradiação de calor;
• Painel acoplado ao forno montado em caixa metálica, acondicionando todos os controles, acionamentos, sinalizações e programador de tempo e temperatura, internamente, encontram-se os fusíveis e/ou disjuntores de proteção dos circuitos de força e de comando com fiação isolada com terminais prensados identificados nas extremidades, equipado com um cabo de 2,5 metros de comprimento para ligação à rede de energia elétrica completo com plugue de três pinos, dois fases e um terra;
• Entrada e saída de gás para trabalhos com atmosfera inerte, com um bico de entrada e um de saída que servem para injeção de gases que expulsam o ar da câmara do forno permitindo a operação sob atmosfera inerte;
• Equipado com dispositivo de segurança que desenergiza as resistências quando o forno estiver ligado e a porta for aberta, e, quando for fechado, as religa automaticamente.

 

Ficha Técnica

FORNO MUFLA – FL 1300

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APLICAÇÃO:
Forno dedicado á laboratórios de Química, Cerâmica e Metalurgia

CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS:
Elementos de Aquecimento: fio Kanthal A1 em tubos de suporte de alta alumina;
Sensor de Temperatura: Termopar tipo “S”;
Isolamento Térmico: fibra cerâmica pré-moldada e tijolos isolantes superleves;
Controlador de Temperatura: Controlador micro processado, PID, 20 rampas e 20 patamares;
Estrutura do Forno: Estrutura total em aço inoxidável;
Assoalho com aquecimento, coberto com placas de mulita (para fornos com capacidade acima de 20 litros);
Aquecimento em todas as paredes e porta;
Uniforme distribuição de temperatura;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Precisão de controle em um ponto de +/- 5ºC;
Painel de comando lateral permitindo melhor visualização dos controles e dotado de sistema de irradiação de calor;

OPCIONAIS
Unidade computadorizada;
Comunicação com microcomputador;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Dispositivo para fluxo de gás interno com regulagem de entrada de gás;
Sistema de acionamento de gás;
Mesa com rodízios;

MODELO TEMP. MÁXIMA CAPAC.

(L)

 DIMENSÃO INTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

 DIMENSÃO EXTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

 TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)
FL 1300/7 1320ºC 7 120 x 230 x 250 600 x 600 x 640 220/380/3 4
FL 1300/10 1320ºC 10 200 x 200 x 250 600 x 630 x 800 220/380/3 8
FL 1300/20 1320ºC 20 270 x 270 x 270 730 x 740 x 800 220/380/3 11
FL 1300/40 1320ºC 40 300 x 300 x 400 760 x 820 x 850 220/380/3 14
FL 1300/60 1320ºC 60 400 x 400 x 400 700 x 760 x 880 220/380/3 16
FL-1300/125 1320ºC 125 500 x 500 x 500 800 x 860 x 980 220/380/3 18

Ficha Técnica

FORNO MUFLA – FL 1400

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APLICAÇÃO:
Fundição de matérias primas e/ou processos de copelação.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS:
Elementos de Aquecimento: resistência tubular de Carbeto de Silicio (CSi);
Sensor de Temperatura: Termopar tipo “S”;
Isolamento Térmico: fibra cerâmica para alta temperatura, sendo a soleira reforçada com tubos cerâmicos reforçados;
Controlador de Temperatura: Controlador micro processado, PID, com possibilidade de programação de 49 segmentos diferentes de rampas ou patamar, no aquecimento e no resfriamento e com 7 programações diferentes;
Estrutura do Forno: Estrutura total em aço inoxidável;
Painel de controle: Montada em caixa metálica localizada na lateral do forno, separada do corpo do equipamento;
Porta localizada na parte frontal com abertura lateral, para o lado esquerdo;
Com chaminé ou saída de gases na parte superior com tampa para quando não for necessário;
Uniforme distribuição de temperatura;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Resolução: 1ºC;
Painel de comando lateral permitindo melhor visualização dos controles e dotado de sistema de irradiação de calor;

OPCIONAIS
Unidade computadorizada;
Comunicação com microcomputador;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Sistema de acionamento de gás;
Mesa com rodízios;
Dispositivo para fluxo de gás interno com regulagem de entrada de gás;
Dispositivo de segurança que desliga as resistências quando a porta for aberta com o forno em operação(controle indicador independente);

MODELO TEMP. MÁXIMA CAPAC.

(L)

 DIMENSÃO INTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

 DIMENSÃO EXTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

 TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)
FL 1400/20 1400ºC 20 270 x 270 x 270 740 x 730 x 800 220 12
FL 1400/40 1400ºC 40 300 x 300 x 400 820 x 760 x 850 220 15

Ficha Técnica

FORNO MUFLA PECHINI – PCH1300 PARA QUEIMA COM ORGÂNICOS

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APLICAÇÃO:
Forno automatizado com sistema de exaustão com catalisador para realização de síntese de nano partículas via método dos precursores poliméricos (Método de Pechini), para obtenção de filmes finos e demais procedimentos que exigem queima controlada de matéria orgânica.
Este forno foi desenvolvido para minimizar o trabalho manual em tratamentos térmicos realizados em trabalhos de calcinação de produtos, que envolva eliminação de produtos orgânicos em materiais.
O forno possui um sistema que absorve desde o inicio do processo de calcinação todos os elementos orgânicos que são liberados com a temperatura, queimando todo produto orgânico. Este catalisador elimina qualquer cheiro oriundo da queima, liberando somente o C02 resultante, sem cheiro algum.
Todo o Tratamento Térmico (PUFF e Calcinação) é realizado em um único forno e a temperatura final pode chegar até 1280 °C.
Na etapa PUFF o catalisador ativado resulta na eliminação total de orgânicos durante a queima sem contaminar o ambiente (não necessário uso de capela de gases).
No processo de calcinação, (não é necessário desligar o forno) o mesmo pode ser programado para continuar o processo até a temperatura final do produto, uma válvula de injeção de gás é acionada com controle do fluxo de “oxigênio” ou “ar” para calcinação até a temperatura desejada; O resultado da amostra sai totalmente desagregado e sem manuseio intermediário, sem perigo de contaminação externo, seja por manipulação, moagem, etc.
O forno é totalmente livre de contaminação na câmara de queima.

Ficha Técnica

FORNO MUFLA ALTA TEMPERATURA – FL 1300/7E

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APLICAÇÃO
Forno dedicado á laboratórios de Química, Cerâmica, tratamentos térmicos e Metalurgia.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS
• Forno para tratamentos térmicos para 1320°C com todos os opcionais;
• Elementos de Aquecimento: fio Kanthal A1 em tubos de suporte de alta alumina;
• Sensor de Temperatura: Termopar tipo “S”;
• Isolamento Térmico: fibra cerâmica pré-moldada e tijolos isolantes superleves;
• Controlador de Temperatura: Controlador micro processado, PID, 20 rampas e 20 patamares;
• Unidade de potência acionada por rele de estado solida;
• Estrutura do Forno: Estrutura total em aço inoxidável;
• Assoalho com aquecimento, coberto com placas de mulita;
• Aquecimento nas paredes protegidas com placas refrataria furadas para proteção do usuário;
• Uniforme distribuição de temperatura;
• Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
• Precisão de controle em um ponto de +/- 0,5ºC;
• Painel de comando na parte inferior do forno;
• Comunicação com microcomputador e Software gráfico para controle e laudo de queima;
• Dispositivo para fluxo de gás interno com regulagem de entrada de gás contando de rotâmetro de 15L/min e válvula de pressão para mudança de atmosfera dentro do forno (não è vácuo);
• Mesa com rodízios;

Modelo Temp. Máxima Capacidade (L) Dimensão Interna (mn)
L x A x P		 Dimensão Externa (mn)
L x A x P		 Tensão (V) Potência (KW)
FE 1300/7E 1320ºC 7 230 x 130 x 250 600 x 600 x 640 220/380/3 4

Ficha Técnica

FORNO MUFLA – FL 1200

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DESCRIÇÃO

 

    • O Forno Mufla Digital Microprocessado trabalha com temperatura máxima de 1200ºC.
    • Confeccionado em chapa de aço tratada com revestimento em epóxi eletrostático.
    • Isolação perfeita por tijolos isolantes evitando o aquecimento da parte exterior.
    • Painel de comando na lateral.
    • Resistências de fio Kanthal A 1.
    • Embutidas em refratários de alta percentagem de alumina.
    • Porta com contrapeso e abertura tipo bandeja para proteger eventual queda de material quente no operador.
    • Indicação digital da temperatura programável com as funções de: set point, auto sintonia, bloqueio e PID

 

DADOS TÉCNICOS

    • Faixa de trabalho de ambiente a 1200ºC;
    • Resolução de 1 em 1ºc sensor de temperatura tipo “k”.
    • Indicação digital da temperatura com precisão de ±7ºC.
    • Controlador eletrônico microprocessado de temperatura com precisão ± 7ºC.
    • Alimentação pode ser em 220 volts (Monofásico).

 

Modelo Capacidade litros/cm Rampas/Patamares

SP-1200DM/B

 1, 8 Litros – 15x10x12cm

1/1

SP-1200DM/C

 4,5 Litros – 20x15x15cm

1/1

SP-1200DM/F

 6, 75 Litros – 30x15x15cm

1/1

SP-1200DM/G

 16 Litros – 40x20x20cm

1/1

SP-1200DRP7/B

 1, 8 Litros – 15x10x12cm

7/7

SP-1200DRP7/C

 4,5 Litros – 20x15x15cm

7/7

SP-1200DRP7/F

 6, 75 Litros – 30x15x15cm

7/7

SP-1200DRP7/G

 16 Litros – 40x20x20cm

7/7
     

 

FICHA TÉCNICA:  FORNO MUFLA – FL 1200

FT-1200-2 ZONAS/HE – SPRAY PYROLYSIS

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FT-1200-2 ZONAS/HE – SPRAY PYROLYSIS

CARACTERISTICAS DO FORNO:

 

  • Forno Tubular, Para Aplicações de Testes para Laboratório; Horizontal
  • Temperatura Máxima 1200°C uso continuo.
  • Resistências Kanthal A1 Espiraladas embutidas em fibra cerâmica;
  • Duas zonas de aquecimento independentes
  • Dois Controladores PID micro processado, 20 rampas e 20 patamares.
  • Potência de 6000 w;
  • Rede Elétrica 220 V;
  • Dois Termopares Tipo “K” (Nicr/Nial); posicionado no centro de cada zona.
  •  Isolamento Térmico Fibra Cerâmica;
  • Resistência embutida no modulo de fibra
  • Carcaça em aço inox.
  • Dimensões internas: Ø120 x 550mm.
  • Tubo de Quartzo Ø 50 x 1200mm.
  • Flanges em alumínio para entrada e saída de gases.
  • Comunicação com o micro computado, com software gráfico colorido e laudo de temperatura.
  • Um gerador pulverizador de ultrassom de 1,3 MHz de 3 Litros, capacidade de evaporação de 250 ml/h
  • Um gerador de alta tensão para captura de partículas na saída da retorta.
  • Saída ampliada para captação dos sólidos fácil manuseio e resistência de aquecimento para 250°C flexível na saída do gás.

 

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

Modelo

Quantidade

 ºC Max

Dim. Internas (mm)

Dim. Externas Forno (mm) l,a,p

Força

Potência
FT- 1200-2 ZONAS/HE

01

 1200

Ø10 x 550

950×705 x 600

220 V

6000 W

 Ficha Técnica

FORNO TUNEL A ROLO DE LABORATÓRIO FTU-1300

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Especificações Técnicas
Forno a Rolo de laboratório
•    Composto de 3 zonas para sinterização – 1. Pré-aquecimento 2. Queima 3. Resfriamento
•    Todos os controladores independentes visualizando a temperatura n painel de comando, sendo 4 controladores de temperatura de Platina Tipo “S” sendo na zona de queima dois controladores superior e inferior
•    Estrutura construída em aço 1020 com pintura eletrostática e chapas em aço inoxidável;
•    Estrutura interna em aço inox 304 do forno propriamente dito, que contém o isolamento térmico;
•    Isolamento Térmico: Composto por tijolos refratários de baixa densidade e alta durabilidade e
•    Placas de fibra cerâmica pré-moldadas queimadas de até 1400°C, altamente resistentes a choques térmicos;
•    Controle de velocidade por inversor de frequência, acionado por motoredutor;
•    Rolos de Alumina de 20 mm, distância entre centro de rolos de 38,1mm; movimentando o material via corrente dupla e engrenagem;
•    Guias laterais para alinhamento dos corpos de prova na entrada do forno
•    Sensor de presença na entrada e saída do forno;
•    Resistência tipo Kanthal A1 de fácil acesso possibilitando a manutenção, sendo grupos de resistência inferior e superior;
•    Dois grupos de resistências inferior / superior;
•    Potência instalada 10,0 Kw /220/ 380V;
•    Medidas externas:
•    Comprimento 3200mm, Largura 1350mm, Altura1550mm;
•    Comprimento da câmara 1500mm;
•    Largura do canal 150mm
•    Boca do forno: Largura 150mm, Altura 40mm (útil do forno),
•    Comprimento 1500mm (útil);
•    Plataforma de carga 400 mm e descarga 400 mm
•    Temperatura máxima de 1250ºC
•    Ciclos de Queima: variável de 15 a 95 minutos;
•    Painel Elétrico composto por inversor de frequência para controle da velocidade, chave geral, disjuntores e fusível de proteção, rele de estado solido e de segurança , regulador de tensão para as resistências, contatores e tensão de comando de 24 CC
•    Botões de Emergência monitorado por rele de segurança;
•    Sensor magnético de monitorado da abertura do forno monitorado
•    Quadro Elétrico contem quatro controladores de temperatura PID (microprocessado)
•    Botão de Emergência e botão de partida e um IHM do inversor de frequência;

FORNO MUFLA ESPECIAL – ALTA TEMPERATURA

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CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS DO FORNO

Forno Mufla De Alta Temperatura, fabricado com Resistencia: Disiliceto de Molibdênio (MoSi2 – 1800 ° C);

  • Temperatura de trabalho 1750°C
  • Sensor de Temperatura: termopar Tipo “S”;
  • Isolação Térmica com placas de fibra cerâmica de 1400,1600, 1750°C; com reforço na base interna da mufla para suportar carga pesada;
  • Controlador de Temperatura: Controlador micro processado Tipo PID, 40 rampas e 40 patamares; programas gerenciáveis com entradas de incrementos de, pelo menos, 1°C ou 1 min, exibir hora, contabilizar o tempo de operação e o consumo de kWh, segurança no uso do sistema a partir de diferentes níveis de acessos de usuários, temperatura de exibição em °C , informações do display em português, funções de alarme para temperaturas mínima e máximas definidas, desligamento automático do forno mediante alguma condição de sobre temperatura
  • Controle de saída tiristorizada, com controle da amperagem para proteção dos elementos elétricos;
  • Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
  • Estrutura do Forno: Carcaça interna e externa em aço inoxidável com passagem de ar forçado contra o superaquecimento;
  • Porta com deslizamento para cima, protegendo o isolamento térmico de fibra e o usuário contra radiação na abertura do forno;
    • Uniformidade de +-9°C (ou inferior) a 1450°C, sem carga, de acordo com a norma DIN 17052-1,
    • Revestimentos de proteção térmica deve ser de materiais de fibra não-classificadas como cancerígenas, de acordo com a norma TRGS 905, classe 1 ou 2;
    • Sistema de Injeção de gás para fluxo de atmosfera inerte no forno (não é Vácuo);
    • Mesa com rodinhas para transportar o forno;
    • Comunicação com microcomputador e software gráfico para controle e laudo de queima;CAPACIDADE DE 10 LITROS: 150x180x340 mm – Trifásico 60 Hz/ 220

FORNO ESPECIAL DE FUSÃO A ARCO VOLTAICO – AV 2000

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APLICAÇÃO:
Fusão de metais em  atmosfera controlada acima de 2000°C.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
• Eletrodo monofásico;
• Operação em atmosfera controlada – abaixo de 1,0 atm., ou operação em alto vácuo 10-³ torr;
• Destinado a uso em materiais e ligas com alto ponto de fusão;
• Gabinete de suporte próprio;
• Porta eletrodos com inserção vertical;
• Cabo manipulador externo;
• Haste refrigerada com água;
• Pinças para fixação de eletrodos com bitolas de 6,4 mm;
• Grau de liberdade para ajuste da elevação de ângulo para movimentação do eletrodo sobre a área dos cadinhos usinados sobre a base refrigerada do forno;
• Campânula de vidro de quartzo;
• Flange de conexão para porta eletrodo;
• Flange de base com anel de vedação para vácuo;
• Flange de teflon para isolação elétrica entre a base refrigerada e a carcaça;
• Conexões de latão com entrada para vácuo e gases e outros acessórios;
• Base de cobre com refrigeração a água, formato circular com diâmetro 100 mm independente do cadinho;
• Cadinhos sulcados por fresa com formatos típicos para fusão de amostras na forma de botões, calhas para refusão de botões e forma de barras;
• Pés de apoio e fixação sobre bancada isolado eletricamente;
• Vacuômetro para indicação da pressão interna;
• Válvula de vácuo com saída;
• Válvula agulha para admissão de gás inerte;
• Alimentação por fonte de corrente CC de até 400A.
• Bomba de alto vácuo. (10-3 mbar.)
• Montado em estrutura metálica com rodízios, deslocamento volumétrico de 7m3/h; controlador digital, válvula de controle manual. Capacidade de produção de 5 a 6 gramas de material. Dimensão aproximada 1597x792x697 (medidas em m). Com gabinete metálico

Ficha técnica: Forno Especial de Fusão a Arco Voltaico – AV2000