FORNO TUBULAR PARA REATORES – T 1100/R-RM

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APLICAÇÃO:
Forno tubular para aplicação em testes para laboratório em reatores, com posição horizontal ou vertical em painéis.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
Forno adeptos de 1 zona, 2 zonas e 3 zonas de aquecimento, independente;
Elementos de Aquecimento: resistência Kanthal A1 embutidas na fibra pré-moldada e pré-queimada para 1420ºC com capacidade especifica para atender as necessidades de funcionamento;
Sensor de Temperatura: termopar tipo “K”;
Duas saídas para termopar, uma no controle do forno e outra monitora a temperatura da amostra;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Isolamento Térmico: em fibra cerâmica;
Controlador de Temperatura: Controlador micro processado tipo PID, com 20 rampas e 20 patamares;
Estrutura do Forno: totalmente construído em aço inoxidável anticorrosivo e alumínio, para o uso com reatores de quartzo ou cerâmica aluminosa (mulita), com capacidade de temperatura de 1100, 1200  ou 1300ºC;
Bipartido para posicionamento do reator;
Precisão e homogeneidade de temperatura;

OPCIONAIS
Unidade computadorizada;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Bomba alto vácuo;
Dispositivo para fluxo de gás interno com regulagem de entrada de gás;
Sistema de acionamento de gás;
Válvula reguladora de entrada de gases (Rotâmetro simples até 15 l/min);
Comunicação com microcomputador;

MODELO TEMP. MÁXIMA DIMENSÃO INTERNA (mm) DIMENSÃO EXTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

 TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)
T 1100/R 1000ºC Ø100 x 180 250 X 250 X 300 220 3
T 1100/RM 1100ºC 80 x 80 x 80 250 x 200 x 170 220 0,6
T 1200/R 1200ºC Ø120 x 220 430 x 300 x 430 220 3

 

Ficha Técnica

FORNO TUBULAR HORIZONTAL/VERTICAL – T1200/H/V

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APLICAÇÃO:
Forno tubular para reator, destinado à teste de laboratório com posição horizontal ou vertical: calcinações, reações químicas zonas precisas.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
Forno adeptos de 1 zona, 2 zonas e 3 zonas de aquecimento, independente;
Suporte para painel, para trabalhos em posição vertical e horizontal;
Elementos de Aquecimento: resistência Kanthal A1 embutidas na fibra pré-moldada e pré-queimada para 1420ºC com capacidade especifica para atender as necessidades de funcionamento;
Sensor de Temperatura: termopar tipo “K”;
Duas saídas para termopar, uma no controle do forno e outra monitora a temperatura da amostra;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Controlador de Temperatura: Controlador micro processado tipo PID, com 20 rampas e 20 patamares;
Estrutura do Forno: totalmente construído em aço inoxidável anticorrosivo e alumínio, para o uso com reatores de quartzo ou cerâmica aluminosa (mulita), com diâmetros de 30 a 100 mm em diferentes comprimentos de 180 a 500 mm, com capacidade de temperatura de 1100, 1200  ou 1300ºC; Bipartido para posicionamento do reator;
Precisão e homogeneidade de temperatura;

ITENS INCLUSOS:
Comunicação com microcomputador;
Dispositivo para fluxo de gás interno com regulagem de entrada de gás;

OPCIONAIS:
Unidade computadorizada;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Bomba alto vácuo;
Sistema de acionamento de gás;
Válvula reguladora de entrada de gases (Rotâmetro simples até 15 l/min);

MODELO TEMP. MÁXIMA CAPACIDADE DO REATOR DIMENSÃO INTERNA (mm) DIMENSÃO EXTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

 TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)
T 1200/H/V 1200ºC Øext 30 à 100 mm

Comp. – 180 a 500 mm

 Ø 90 x 300 500 x 400 x 650 220 3

Ficha Técnica