FORNO ESPECIAL PARA CERÂMICA MUFLA PARA SINTERIZAÇÃO DE ÓXIDOS CERÂMICOS – FE 1700/4/E

APLICAÇÃO:
Forno de bancada especial para sinterização de produtos cerâmicos e alumina (Óxido de Alumínio) e outros.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
Elemento de Aquecimento: Disiliceto de Molibdênio (MoSi2 – 1800ºC);
Sensor de Temperatura: termopar tipo “S”;
Isolamento Térmico: Câmara do forno revestida com material de fibra cerâmica de alta duração para 1750º C;
Controlador de Temperatura: controlador micro processado tipo PID, 20 rampas e 20 patamares;
Estrutura do Forno: Acabamento externo composto de placas estruturais em aço inoxidável;
Excelente distribuição da temperatura por meio de aquecimento da câmara por todos os lados;
Câmara do forno possui volume de 2 litros;
Preciso acionamento elétrico da base do elevador para carregamento do cadinho;
Circulação de ar adicional evita o aquecimento externo excessivo da mufla;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Controle de saída tiristorizada, com controle de amperagem para proteção dos elementos elétricos;
Precisão de queima de 0.5% no termopar e excelente distribuição térmica;

ITENS INCLUSOS:
Nobreak de 400 Watts instalado para impedir perda de queima em caso de queda de energia;
Comunicação com microcomputador e Software gráfico para controle e laudo de queima;

OPCIONAIS
Unidade computadorizada;
Cadinho de cerâmica para impedir contaminação e melhorar a distribuição de temperatura do produto;

OBSERVAÇÕES
Por meio do elevador do forno, acionado eletricamente, pode carregar-se facilmente este forno de alta temperatura. Com aquecimento homogêneo, possui uma excelente uniformidade de temperatura.
Na queima, o material é separado da câmara mediante o emprego de um cadinho cilíndrico de alumina ou de zircônia, da mufla e dos elementos aquecedores. Isto impede a contaminação do produto a ser sinterizado.

Ficha Técnica