Cadinhos e Navículas de Alumina

APLICAÇÃO:
Fabricados com cerâmica técnica de alumina alfa e alta pureza, são duráveis, resistentes à corrosão e altas temperaturas. Possuem excelente acabamento superficial evitando aderências e baixa reatividade.
São desenvolvidos para atender diversos segmentos: laboratórios de análises clínicas, universidades, tratamentos térmicos de metais e ligas, crescimento de monocristais, fundição, evaporadores, análise térmica e pesquisas em geral.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS:
• Resistentes a altas temperaturas: 1650°C e contínuo até 1550°C
• Tepr de ùreza: 99,9%
• Densidade aproximada: 3,94g/cm³

Prensa para DissilicatoSpeedPress

APLICAÇÃO:

Para todas pastilhas

Forno para Fundição e Derretimento de Pastilhas E-Fire

CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS:

• 3 temperaturas

• 3 velocidades

• 3 patamares

• 3 litros de capacidade

Forno para Resina Foto Power UV

APLICAÇÃO:
Para todas resinas laboratoriais e 3d .

FORNO MUFLA PARA SINTERIZAÇÃO DE ZIRCÔNIA – FEZ 1600

APLICAÇÃO:
Forno especifico para queima e sinterização na área de próteses dentaria, com cadinho de alumina, específicos para queima dos coping e base com esferas de zircônia.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
Elemento de Aquecimento: Disiliceto de Molibdênio (MoSi2 – 1800ºC);
Sensor de Temperatura: termopar tipo “S”;
Isolação Térmica: da mufla com placas de fibra cerâmica de 1400,1600ºC;
Controle de Temperatura: Controlador Micro processado Tipo PID, de rampas e patamares;
Estrutura do Forno: Carcaça interna em aço inoxidável. Carcaça externa em aço e pintada eletrostática;
Possui passagem de ar contra o superaquecimento da carcaça externa;
Porta com deslizamento para lateral pantográfica para cima no qual protege o isolamento térmico de fibra e o usuário de radiação na abertura do forno;
Caixa de controle no corpo do forno,
Controle de saída tiristorizada, com controle da amperagem para proteção dos elementos elétricos;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Precisão de queima de 0.5 °C termopar e excelente distribuição térmica;

ITENS INCLUSOS:
01 cadinho de alumina com tampa;
01 sache de esferas de zircônia;
01 alicate especifico para grampos de resistência;
02 chaves allen;
Nobreak de 400 Watts instalado para impedir perda de queima em caso de queda de energia;

OPCIONAIS
Unidade computadorizada;
Comunicação com microcomputador;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Dispositivo para fluxo de gases;
Dispositivo para inserção de tubo de alta alumina para ensaios de atmosfera controlada;
Cadinho de cerâmica para impedir contaminação e melhorar a distribuição de temperatura do produto;

MODELO TEMP. MÁXIMA CAPAC.

(L)

DIMENSÃO INTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

DIMENSÃO EXTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)

FEZ 1600/1 1600ºC 1 100 x 100 x 100 500 x 380 x 400 220 1,5

FORNO MUFLA PARA SINTERIZAÇÃO DE ZIRCÔNIA – FEZ 1600/4

APLICAÇÃO:
Forno de bancada especial para sinterização de produtos cerâmicos, protéticos dentários a base de zircônia (Óxido de Zircônio) e alumina (Óxido de Alumínio), Coping de Zircônio e outros.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
Elemento de Aquecimento: Disiliceto de Molibdênio (MoSi2 – 1800ºC);
Sensor de Temperatura: termopar tipo “S”;
Isolamento Térmico: Câmara do forno revestida com material de fibra cerâmica de alta duração para 1750º C;
Controlador de Temperatura: controlador micro processado tipo PID, 20 rampas e 20 patamares;
Estrutura do Forno: Acabamento externo composto de placas estruturais em aço inoxidável;
Excelente distribuição da temperatura por meio de aquecimento da câmara por todos os lados;
Câmara do forno possui volume de 2 litros;
Preciso acionamento elétrico da base do elevador para carregamento do cadinho;
Circulação de ar adicional evita o aquecimento externo excessivo da mufla;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Controle de saída tiristorizada, com controle de amperagem para proteção dos elementos elétricos;
Precisão de queima de 0.5% no termopar e excelente distribuição térmica;


ITENS INCLUSOS:

Nobreak de 400 Watts instalado para impedir perda de queima em caso de queda de energia;


OPCIONAIS

Unidade computadorizada;
Comunicação com microcomputador;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Cadinho de cerâmica para impedir contaminação e melhorar a distribuição de temperatura do produto;


OBSERVAÇÕES:

Por meio do elevador do forno, acionado eletricamente, pode carregar-se facilmente este forno de alta temperatura. Com aquecimento homogêneo, possui uma excelente uniformidade de temperatura.
Na queima, o material é separado da câmara mediante o emprego de um cadinho cilíndrico de alumina ou de zircônia, da mufla e dos elementos aquecedores. Isto impede a contaminação do produto a ser sinterizado.

MODELO TEMP. MÁXIMA CAPAC.

(L)

DIMENSÃO INTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

DIMENSÃO EXTERNA (mm) TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)

FEZ 1600/4 1620ºC 4 600 X 750 X 650 Ø 100 X 140 220 3,5

FORNO MUFLA PARA SINTERIZAÇÃO DE ZIRCÔNIA – FEZ 1700/4


APLICAÇÃO:

Forno de bancada especial para sinterização de produtos cerâmicos, protéticos dentários a base de zircônia (Óxido de Zircônio) e alumina (Óxido de Alumínio), Coping de Zircônio e outros.

CARACTERÍSITICAS CONSTRUTIVAS:
Elemento de Aquecimento: Disiliceto de Molibdênio (MoSi2 – 1800ºC);
Sensor de Temperatura: termopar tipo “S”;
Isolamento Térmico: Câmara do forno revestida com material de fibra cerâmica de alta duração para 1750º C;
Controlador de Temperatura: controlador micro processado tipo PID, 20 rampas e 20 patamares;
Estrutura do Forno: Acabamento externo composto de placas estruturais em aço inoxidável;
Excelente distribuição da temperatura por meio de aquecimento da câmara por todos os lados;
Câmara do forno possui volume de 2 litros;
Preciso acionamento elétrico da base do elevador para carregamento do cadinho;
Circulação de ar adicional evita o aquecimento externo excessivo da mufla;
Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
Controle de saída tiristorizada, com controle de amperagem para proteção dos elementos elétricos;
Precisão de queima de 0.5% no termopar e excelente distribuição térmica;

ITENS INCLUSOS:
Nobreak de 400 Watts instalado para impedir perda de queima em caso de queda de energia;

OPCIONAIS
Unidade computadorizada;
Comunicação com microcomputador;
Software gráfico para controle e laudo de queima;
Cadinho de cerâmica para impedir contaminação e melhorar a distribuição de temperatura do produto;

OBSERVAÇÕES:
Por meio do elevador do forno, acionado eletricamente, pode carregar-se facilmente este forno de alta temperatura. Com aquecimento homogêneo, possui uma excelente uniformidade de temperatura.
Na queima, o material é separado da câmara mediante o emprego de um cadinho cilíndrico de alumina ou de zircônia, da mufla e dos elementos aquecedores. Isto impede a contaminação do produto a ser sinterizado.

MODELO TEMP. MÁXIMA CAPAC.

(L)

DIMENSÃO INTERNA (mm)

Larg x Alt x Prof

DIMENSÃO EXTERNA (mm) TENSÃO (V) POTÊNCIA

(KW)

FEZ 1700/4 1700ºC 4 600 X 750 X 650 Ø 100 X 140 220 3,5